viernes, 18 de noviembre de 2011

PROCESO DE SOLDADURA MIG-MAG

Estos videos complementan el tema de soldadura GMAW o MIG-MAG.
LA TAREA PENDIENTE ES: consultar preferiblemente en el documento acerca de la clasificacion del electrodo tipo alambre utilizado en el proceso de soldadura GMAW y la descripcion especifica de su referencia. Deben publicarlo en este blog de forma breve pero completo.

TRANSFERENCIA EN SPRAY

Angelo.

8 comentarios:

  1. ALAMBRE ELECTRODO
    Se diseñan de acuerdo al tipo de material que se va a soldar.Dependiendo del proceso que se use los electrodos pueden ser de alambre solido o alambre con nucleo de fundente.Los alambres solidos que son los mas utilizados se febrican en los sigueintes diametros:0.020"-0.025"-0.030"-0.035"-0.045"-1/16"-3/64"-5/64"-3/32"-1/8" los alambres pequeños son los mas utilizados.El diametro del electrodo se debe escoger de acuerdo con el espesor a soldar.Los rollos de alambre electrodo, se encuentran normalamente desde una hasta 50 libras y se fabrican en : aceros al carbono, aceros de baja aleacion, aceros inoxidables, aleaciones para recargues duros, aluminio, niquel, cobre, magnesio y sus respectivas aleaciones.

    Para facilitar y simplificar la seleccion de los alambres , la AWS ha establecido clasificaciones estandarizadas que reglamentan la fabricacion de los electrodos utilizados en la soldadura de los diferentes metales.Para los aceros al carbano y de baja aleacion la AWS ha establecido una clasificacion por medio de numeros y letras que significan lo siguiente:
    E R - 70 S - 6
    E= Electrodo
    R= (rod) varilla
    70= Resistencia minima a la traccion del deposito en miles de Lbs/pulg2
    S= Alambre solido
    6= Clasificacion basada en la composicion quimica del alambre.

    JUAN CAMILO VASQUEZ VELASQUEZ

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  2. JORGE GALLEGO.

    CONSULTA SOBRE ALAMBRE ELECTRODO PARA SOLDADURA MIG-MAG.

    Estos son elaborados de acuerdo al material que se va a soldar.
    De acuerdo al proceso que se use, pueden ser de alambre solido o alambre con nucleo de fundente.
    Los solidos mas utilizados en los siguientes diametros son. 0.020¨ -0.025¨ - 0.030¨ - 0.035¨ - 0.040¨- 0.045¨ - 1/16¨ - 3/64¨ - 5/64¨ - 3/32¨ - 1/8¨.
    Los mas pequños y mas utizados son (0.025¨ a 0.045¨).
    Los rollos de alambre electrodo se fabrican de los siguientes materiales: Aceros al carbono, aceros de baja aleacion, aceros inoxidables, aleaciones para recargues duros, aluminio, niquel, cobre, magnesio y sus respectivas aleaciones.
    El acero al carbono presenta problemas de oxidacion, por lo que el alambre lleva un recubrimiento delgado de cobre, para protegerlo; ademas le dara una mejor conductividad electrica.
    Al selecionar el electrodo debemos tener en cuenta los siguientes factores:
    Composicion quimica, propiedades mecanicas, espesor del material a soldar, gas de proteccion a usar y especificasiones requeridas de la union soldada.
    Para clasificar los aceros al carbono y de baja aleacion, la AWS los especifico por medio de numeros y letras que significan lo siguiente:
    E R 70 S 6
    E= ELECTRODO
    R= (ROD) VARILLA
    70= RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION DEL DEPOSITO EN MILES DE Lbs/pulg2
    S= ALAMBRE SOLIDO
    6= CLASIFIACION BASADA EN LACOMPOSICION QUIMICA DEL ALAMBRE.

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  3. JORGE GALLEGO.

    EN LA TRANSFERENCIA EN ESPRAY PODEMOS OBSERVAR QUE NO HAY NINGUNA CLASE DE INTERRUPCIONES, POR LO TANTO EL CORDON TENDRA UNA MEJOR PRESENTACION. SE RECOMIENDA PARA MATERIALES GRUESOS, PERO SOLO SE PUEDE UTILIZAR EN POSICION PLANA, EXEPTUANDO EL COBRE Y EL ALUMINIO. TAMBIEN SE SUGIERE UTILIZAR UN GAS RICO EN ARGON.

    ADEMAS DE ESTOS DOS TIPOS DE TRANSFERENCIAS, TENEMOS LA TRANSFERENCIA GLOBULAR; LA CUAL NO ES MUY USADA, PORQUE PRESENTA MUCHAS SALPICADURAS, LA DIRECCION DEL MATERIAL NO ES MUY DEFINIDA, Y POR LO TANTO UN CORDON DE MUY MALA PRESENTACION. SOLO SE USA EN LA SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONO CUANDO SE EMPLEA CO2 como gas de proteccion.

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  4. ALAMBRE ELECTRODO

    Al igual que los electrodos revestidos, los empleados en el proceso GMAW se diseñan de acuerdo con el tipo de material que se va a soldar dependiendo del proceso que se usen los electrodos pueden ser de alambre solido o alambre cpn nucleo de fundente (alambre tubular con fundente adentro).
    Los alambres solidos (que son los mas utilizados) se fabrican en los siguientes diametros:
    0.020"-0.025"-0.030"-0.035"-0.045"-1/16-3/64-5/64-3/32-1/8. Los alambres pequeños (0.025 a 0.045) son los mas utilizados.
    Los rollos de alambre electrodo se encuentran norlamlmente desde una hasta cincuenta libras y se fabrican de los siguientes materiales:
    aceros al carbono, acero de baja aleacion, aceros inoxidables, aleaciones para recargues duros, aluminio, niquel, cobre, magnesio y sus respectivas aleaciones.

    Por : Juan Sebastian Tamayo Calle

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  5. jhonny monroy
    tarea:
    se clasifica segun el material a trabajar.

    los electrodos pueden ser de alambre solido o de nucleo de fundente

    los solidos que los mas utilisados se fabrican con los siguientes diametros 0.020"- 0.025"- 0.030"- 0.035"- 0.045"- 1/16"- 3/64"- 5/64"- 3/32" y 1/8 los alambres mas pequeños y mas utilisados son(0.025- 0.045).

    el diametro del electrodo se debe escoger segun con el tamaño y el espesor, tecnica y economicamente es mejor utilizar el mayor diametro.
    los rollos de alambresse encuentran desde unas 50 libras y son fabricados en los siquientes materiales:
    - acero al carbono
    - acero de baja aleacion
    - acero inoxidable
    - alcaciones para recargues duros
    - aluminio
    - niquel
    - cobre
    - magnesio entre otras aleaciones
    si se quiere obtener soldadura de buena calida hay que tenerla en buen estado.
    para los aceros al carbono y baja aleacion la AWS en la seccion A5.18 los clasificado por numeros y letras que significan lo siguiente

    E R-70S-6

    E= ELECTRODO
    R= (ROD) VARILLA
    70= RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION DEL DEPOSITO EN MILES DE Lbs/pulg2
    s= alambre solido
    6= clasificacion basada en la composicion quimica del alambre

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  6. jhonny monroy:la aplicacion de la soldadura tambien depende del la estabilidad y la velocidad que uno lleve el electrodo, tambien el modo de como coger el electrodo, para que sea un cordon penetrable y de buena presentacion

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  7. ALMBRE ELECTRODO PARA PROCESO MIG MAG.

    Se diseñan de acuerdo al tipo de material que se va a soldar.Dependiendo del proceso que se use los electrodos pueden ser de alambre solido o alambre con nucleo de fundente.Los alambres solidos que son los mas utilizados se febrican en los sigueintes diametros:
    0.020"-0.025"-0.030"-0.035"-0.045"-1/16"-3/64"-5/64"-3/32"-1/8"
    los alambres pequeños son los mas utilizados.El diametro del electrodo se debe escoger de acuerdo con el espesor a soldar.Los rollos de alambre electrodo, se encuentran normalamente desde una hasta 50 libras y se fabrican en : aceros al carbono, aceros de baja aleacion, aceros inoxidables, aleaciones para recargues duros, aluminio, niquel, cobre, magnesio y sus respectivas aleaciones.

    Para facilitar y simplificar la seleccion de los alambres , la AWS ha establecido clasificaciones estandarizadas que reglamentan la fabricacion de los electrodos utilizados en la soldadura de los diferentes metales.Para los aceros al carbano y de baja aleacion la AWS ha establecido una clasificacion por medio de numeros y letras que significan lo siguiente:
    E R - 70 S - 6
    E= Electrodo
    R= (rod) varilla
    70= Resistencia minima a la traccion del deposito en miles de Lbs/pulg2
    S= Alambre solido
    6= Clasificacion basada en la composicion quimica del alambre.

    el diametro del electrodo se debe escoger segun con el tamaño y el espesor, tecnica y economicamente es mejor utilizar el mayor diametro.
    los rollos de alambresse encuentran desde unas 50 libras y son fabricados en los siquientes materiales:
    - acero al carbono
    - acero de baja aleacion
    - acero inoxidable
    - alcaciones para recargues duros
    - aluminio
    - niquel
    - cobre
    - magnesio entre otras aleaciones

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